Механообработка металла на заказ
Научно-производственное предприятие «Евротехмаш» предлагает услуги по механической обработке деталей из металла любого уровня сложности. Гарантировано высокое качество наших услуг обеспечивает парк инновационного токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ немецкого производства DMG MORI. Выполняем серийные заказы, производим механообработку металла с индивидуальными характеристиками по чертежам заказчика. Работаем с предприятиями всех регионов России и стран ближнего зарубежья.
Какие виды обработки металла мы выполняем
Высокоточное оборудование с ЧПУ позволяет нам выполнять все основные виды механообработки деталей, востребованные современной промышленностью. Автоматизация основных и вспомогательных операций обеспечивает выбор оптимальной стратегии обработки, возможность установить точные параметры, тщательный контроль с использованием программного блока управления.
Токарная обработка деталей
С помощью токарных станков осуществляется обработка наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцевых поверхностей тел вращения, плоскостных и профильных деталей. Оборудование с программным управлением позволяет выбрать оптимальный режим для металлов с разными коэффициентами обрабатываемости: обыкновенные, инструментальные и нержавеющие стали, чугун различного состава, сплавы цветных металлов (медь, латунь, бронза и др.).
Основные операции:
- точение цилиндрических поверхностей, конических переходов, фасонных шеек;
- сверление, зенкерование, растачивание отверстий;
- развертывание отверстий многолезвийным инструментом;
- нарезание резьбы резцами, метчиками, плашками.
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр позволяет комбинировать токарные и фрезерные работы, сократить основное время механообработки деталей, вспомогательное время на установку и съем, наладку, смену инструмента.
Фрезерование металла
Фрезерная металлообработка под заказ предназначена для обработки внешних и внутренних, плоских и фасонных поверхностей, позволяет выполнять локальные вырезы и срезы, прямые и винтовые канавки, нарезать зубья колес на деталях ответственного назначения с точным соблюдением геометрических форм и размера.
Мы производим фрезерование:
- горизонтальных, вертикальных наклонных поверхностей;
- уступов, пазов сложной формы, шпоночных канавок;
- углов, рамочных элементов, колес, шестерен;
- фасонных, комбинированных поверхностей.
Для фрезерной механообработки деталей используются, в том числе, вертикальные станки DMU 65 monoblock, позволяющие производить обработку деталей одновременно по 5 осям. Имеющееся оборудование позволяет проводить черновое и чистовое фрезерование с высокой скоростью и точностью.
Термическая обработка и ТВЧ
Термическая обработка деталей производится с целью повышения их прочности, износостойкости и других свойств, изменяющих эксплуатационных характеристики в нужном направлении. Термообработка выполняется с соблюдением требований межгосударственного стандарта ГОСТ 33439-2015 для широкого спектра заготовок, полуфабрикатов и готовых метизов из стали, чугуна, сплавов на основе цветных металлов.
Распространенные операции:
- отжиг — повышает пластичность металла, снижает внутренние напряжения;
- закалка — увеличивает твердость, прочность износостойкость деталей;
- нормализация — выравнивает механические свойства изделия;
- отпуск — позволяет получить оптимальное соотношение хрупкости и пластичности материала.
ТВЧ, или закалка металла токами высокой частоты, служит для упрочнения поверхности детали или ее отдельных зон, снижения хрупкости и повышения срока эксплуатации. Использование индукционной закалки снижает затраты на металлообработку за счет отсутствия необходимости в нагреве всей детали.
Какое оборудование используем в работе
Комплексная механическая обработка деталей из металла на нашем предприятии производится с применением передового технического оборудования немецкой компании DMG MORI — мирового лидера в продаже станков с ЧПУ, предназначенных для токарной и фрезерной металлообработки.
- Токарно-фрезерный обрабатывающий центр CTX 1250 beta TC V8;
- Универсальный токарный станок CTX 310 Eco;
- Вертикальный обрабатывающий центр DMC 1035 eco (4-х осевой);
- Фрезерный станок DMU 65 monoblock (5-ти осевой).
Оборудование обеспечивает точность обработки деталей в микрометровом диапазоне, идеальное позиционирование и воспроизводимость до 2 мкм. Ультракомпактные шпиндели с жидкостным охлаждением с частотой вращения до 20 000 об/мин позволяют обрабатывать металлоизделия с меньшими затратами времени и высоким качеством.
Преимущества металлообработки на станках с ЧПУ
При обработке деталей на токарно-фрезерном оборудовании с числовым программным управлением станок осуществляет действия согласно программе, рассчитанной и введенной технологом, контроль размеров производится в автоматическом режиме. Это дает несколько преимуществ.
- Точный расчет начального позиционирования инструмента.
- Возможность токарно-фрезерной обработки за один цикл.
- Корректировка с учетом нагрева инструмента и детали.
- Учет упругих деформаций и вибрации при обработке заготовки.
- Точный автоматический контроль формы, размера и шероховатости.
Обработка металлоизделий на станках с ЧПУ обеспечивает скорость и необходимую точность работы, высокую степень соответствия геометрических характеристик обработанной детали и параметров, заданных чертежом, выполнение сложных контуров при работе с изделиями из металла разного состава.
НПП «Евротехмаш» приглашает к сотрудничеству предприятия авиационной, автомобильной, машиностроительной, нефтегазовой, оборонной и других отраслей промышленности, которым требуется качественная механообработка металла для решения производственно-технических задач. Выполним заказ на партию металлоизделий, изготовим эксклюзивный образец с особым набором характеристик.
Мы уважительно относимся к своим заказчикам, безукоризненно выдерживаем сроки выполнения работ и всегда готовы к взаимовыгодному сотрудничеству!